垃圾滚筒筛-天津时代天成科技-垃圾滚筒筛

滚筒筛改进措施有下面三点：改变方隔垫外形、增加联接轴连接强度及防冲刷保护、延长筛筒进料端滚圈宽度。能解决筛筒易堵塞、筛筒联接轴断裂、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形等问题。

滚筒筛改进措施

1、改变方隔垫外形

为使梳煤板能够深入筛圈，垃圾滚筒筛，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装---的缺陷，梳板探入筛圈---由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了---清理筛圈间积煤的效果。

2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护

在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：

3、延长筛筒进料端滚圈宽度

为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈---磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，垃圾滚筒筛，避免了对筛圈的冲击磨损，同时便于后期的磨损修复。

通过对滚筒筛使用过程中发生的故障进行分析，并针对故障原因进行改进，有效的解决了上述3种问题，---了滚筒筛安全稳定的运行。

实际生产时，注意振动筛选机的实际容量，不能超出，使机器过载，机器内部也要时常清理，防止余料堆积，因为这样也会影响振动筛的振动频率。导致共振的发生。

防止振动筛选机工作时的振动频率和振动筛固有的振动频率一样是减少共振现象的---原则。振动筛的工作频率可以通过振动电机的设置和机型的设计来发生改变，关键就是了解各种不同的振动筛的固有振动频率。只要把振动筛的这两个频率值设定成不一样的参数，就能---的避免共振现象的发生。

振动筛出现共振现象，一般发生在机器起动和停止工作的时候，由于通过共振区，筛机的振幅将会急速增加，从而引起弹簧---过载，使其寿命缩短，传动带易于损坏，厂房建筑亦受剧烈的振动。出问题可找振动筛选机厂家积极解决共振现象。